造成擠出機螺杆機筒磨損（sǔn）原因；
 

　　1、擠出生（shēng）產過程中，由於工藝溫度過低或擠出機機筒內隨物料（liào）混進金（jīn）屬（shǔ）異物，會使螺杆的工作轉動扭矩突然增加（jiā），這（zhè）種扭矩力超出螺杆的強度極（jí）限，會（huì）造成螺杆扭斷。
 

　　2、物料中如果（guǒ）有碳酸鈣（gài）或玻璃纖維等填充料，會加劇擠出機（jī）螺杆和擠出機機筒（tǒng）的磨損。
 

　　3、擠出機螺杆在擠出機機筒內轉（zhuǎn）動（dòng）、擠出物料，螺杆、機筒和物料三者之間長時間摩擦必然會造成機筒和螺杆的磨損。機筒的內（nèi）徑會逐漸加（jiā）大、螺杆的外徑逐漸縮小，這樣（yàng），螺杆與（yǔ）機筒的配台間隙會隨（suí）著兩者的逐漸磨損（sǔn）而（ér）一點點加大.
 

　　4、操作不（bú）當，工藝溫度控製不（bú）穩定，經常出現被擠出物料（liào）分解如pvc分解時放出大量HCI氣體，加劇了對零件的腐蝕。
 

　　5、擠出機螺杆或機（jī）筒工作表麵的熱處理硬度沒有達到要求值，會加快兩（liǎng）零（líng）件的磨（mó）損。
 

　　6、螺杆和（hé）擠出機機（jī）筒（tǒng）的材料選擇不當（dāng），使兩（liǎng）零件的工作強度不夠，會縮短其工作壽命。
 

　　擠出機螺杆料筒產生噪聲有幾個原因？
 

　　在擠出加（jiā）工生產過程中,擠出機螺（luó）杆旋（xuán）轉與料筒內壁摩（mó）擦時會發出聲（shēng）響,出現這一摩擦現象的原因無外（wài）乎以下四種原因:
 

　　一（yī）.擠出機螺杆與其支撐傳動（dòng）軸的裝配間隙過大，旋轉工作時兩（liǎng）軸心線不（bú）同心，誤差過大。
 

　　二.擠出（chū）機螺杆彎曲變形，軸中心線的直線度超（chāo）差較大。
 

　　三.擠出機（jī）料筒端麵（miàn）與（yǔ）機座連接法蘭端麵和料筒中心線（xiàn）的垂直度沒能保證，誤差大（dà）。
 

　　四（sì）.擠出機螺杆裝配在擠（jǐ）出機料（liào）筒內，兩零件同心度的誤差大。