高速螺杆料筒的應用；單（dān）螺杆擠出機螺杆種類（lèi）和用途：普通型、漸變型、突變型、混煉型、分離型、銷釘型、排氣型、屏障（zhàng）型、分流型、波狀（zhuàng）型、加速型以上（shàng）螺杆形式分別適用紡絲、造粒、拉絲、吹膜、擠集管、發（fā）泡、擠（jǐ）片、擠板等。
 

　　那麽螺杆拆卸時應使用專用工具，不許用重錘敲擊，具體拆卸步驟如下。
 

　　1、拆卸噴嘴（zuǐ）及噴嘴和機（jī）筒間的連接件。
 

　　2、把螺杆後（hòu）部鍵連接處與驅動軸分離。
 

　　3、拆卸連（lián）接法蘭，撥動螺杆前移。
 

　　4、當螺杆（gǎn）頭部露出機筒時，立即拆卸螺杆（gǎn）頭連接螺紋(注意：此（cǐ）處螺紋一般多數為左（zuǒ）旋)。
 

　　5、拆卸螺杆上的止逆環和密封環。
 

　　6、拆卸下來的噴嘴、止逆環、密封環和螺杆，應立即趁熱用銅刷、鏟類工具清（qīng）理各部位殘料。特殊難清理的黏料，應（yīng）放在烘箱中（zhōng）加熱，溫度為能使料軟化的溫度，然後再清除殘（cán）料。
 

　　7、把螺杆上的各零件組（zǔ）裝（zhuāng）在一起，各（gè）螺（luó）紋連接部位要塗二硫化鉬（mù）耐熱脂，以方便下次拆卸。
 

　　8、暫不使用的螺杆（gǎn）在表麵（miàn）清潔後要塗防護油（yóu），包好，吊掛（guà）在通風安全處。
 

　　注塑機注射螺杆,,螺杆生產廠商的修（xiū）複與更換；
 

　　9、螺杆的工作麵如果有（yǒu）輕微磨損或劃傷痕跡，可用油石或細砂布研磨（mó）、修光損傷部位。
 

　　10、螺杆的工（gōng）作表麵（miàn）有嚴重磨（mó）損、傷痕溝較深時，應檢查分析螺杆磨（mó）損原因，排除（chú）故（gù）障，以避免再次出現類似現象，然後對較深的傷痕溝進行補焊修複。如果整個螺杆的螺紋磨損嚴重，螺（luó）杆與機筒的配合間隙增大，工作時出（chū）現熔料漏流增大、注塑量不穩定時，螺杆的螺紋外圓應熱噴塗耐磨合金，然後根據機筒內徑的（de）實際尺寸，按零件的配合間隙要求(査表3-3)進行螺杆磨削。
 

　　如果機筒（tǒng）磨損嚴重，修複後內孔直徑增大，螺杆的噴（pēn）塗後修磨已經不能滿足機筒與（yǔ）螺杆的配合間隙尺寸要求，則螺杆應（yīng）進行重新製造。螺杆的螺（luó）紋外徑加工，應根據兩零件的配合間隙要求，參照機（jī）筒的實際內孔直徑加工。