造成（chéng）擠出機螺杆機筒磨損原因；
 

　　1、擠出生產過程中，由於工藝溫度過（guò）低或擠（jǐ）出機機筒內隨物料混進金屬異物，會使螺（luó）杆的工作轉動扭矩突然增加（jiā），這種扭矩力超出螺杆的強度極限，會造成螺杆扭斷。
 

　　2、物料中如（rú）果有碳酸鈣或玻璃纖維等填充料，會加劇擠出機螺杆和擠出機（jī）機筒（tǒng）的磨損。
 

　　3、擠出機螺杆在擠出機機筒內轉動、擠出物料，螺杆、機筒（tǒng）和物料三者之間長時間摩擦必然會造成機筒和螺杆的磨損。機筒的內徑會（huì）逐漸加大、螺杆的外徑逐漸縮小，這樣，螺杆與機筒的配（pèi）台間隙會隨著兩者的逐（zhú）漸磨損而一點（diǎn）點加大.
 

　　4、操作不當，工藝溫（wēn）度控製不穩定，經常出現被擠出物料（liào）分解（jiě）如pvc分解時放出大量HCI氣體，加劇了對零件的腐蝕（shí）。
 

　　5、擠出機螺（luó）杆或機筒工作表麵的熱處（chù）理硬度沒（méi）有達（dá）到要（yào）求值，會加快兩零（líng）件的磨損。
 

　　6、螺杆和擠出機機筒的材料選擇不當，使兩零件的工作（zuò）強度不夠，會縮短其工作壽（shòu）命。
 

　　擠出機螺杆料筒產生噪（zào）聲有幾個原因？
 

　　在擠出加工生產過程中,擠出機螺杆旋轉與料筒內壁摩擦時會發出聲響,出現這一摩擦現象的原因無外乎以下四種原（yuán）因:
 

　　一.擠出機（jī）螺杆與其支撐傳動軸的裝配間隙過大（dà），旋（xuán）轉工作時兩軸心線不同心，誤差過大。
 

　　二.擠（jǐ）出機螺杆彎曲變形（xíng），軸中心線的直線度超差較大。
 

　　三.擠出機料筒端麵與機座連接法蘭端（duān）麵和料筒中心（xīn）線的垂直度沒能保證，誤差大。
 

　　四.擠出機螺杆裝配在擠出機（jī）料筒內，兩零件同心度的誤差大。