高速螺杆料筒的應用；單螺杆擠出（chū）機螺杆種類和用途：普通型、漸（jiàn）變（biàn）型、突變型、混煉型、分離型、銷釘型、排氣型、屏障型、分流型、波狀（zhuàng）型、加速（sù）型以上螺杆（gǎn）形式分別適用紡絲（sī）、造粒、拉絲、吹膜、擠集（jí）管（guǎn）、發泡、擠片、擠板等。
 

　　那麽螺杆拆卸時應使用專用工具，不許用重錘敲擊，具體（tǐ）拆卸步驟如下。
 

　　1、拆卸噴嘴及噴嘴和機筒間的連接件。
 

　　2、把螺杆後部鍵連接處（chù）與驅動軸分離。
 

　　3、拆卸連（lián）接法蘭，撥動螺杆前移。
 

　　4、當螺杆頭部露出（chū）機筒時，立即拆卸螺杆（gǎn）頭連接螺紋(注意：此處螺紋一般（bān）多數為左旋)。
 

　　5、拆卸（xiè）螺（luó）杆上的止逆（nì）環和密封環（huán）。
 

　　6、拆（chāi）卸下來的噴（pēn）嘴（zuǐ）、止（zhǐ）逆環、密封環和螺杆，應立即趁熱用銅刷、鏟類工具清理各（gè）部位（wèi）殘料。特殊難清理的黏料，應放在（zài）烘箱中加熱，溫（wēn）度為能使料軟化的溫度，然後再（zài）清除殘料（liào）。
 

　　7、把螺杆上的各零件組裝在一起，各（gè）螺紋連（lián）接部位要塗二硫化鉬耐熱脂，以方便下次拆卸。
 

　　8、暫不使用（yòng）的螺杆（gǎn）在表麵清潔後要塗（tú）防護（hù）油，包好，吊掛（guà）在通風安全處。
 

　　注（zhù）塑機注射螺杆,,螺杆生產廠商的修複與更（gèng）換；
 

　　9、螺杆的工作麵如果（guǒ）有（yǒu）輕微磨損或劃傷痕跡（jì），可用油石或細砂布研磨、修光損傷部位。
 

　　10、螺杆的工（gōng）作表麵有嚴重磨損、傷痕溝較深時，應檢查分析螺杆磨損原因，排除故障，以避免再次出（chū）現類似現象（xiàng），然後對較深的傷痕溝進（jìn）行補焊修複。如果整個螺杆的螺（luó）紋磨（mó）損嚴（yán）重，螺杆與機筒的配合間隙增大，工作時出現（xiàn）熔（róng）料漏流增大、注塑量不穩定時，螺杆的螺紋外圓應熱噴塗耐磨合金，然後根據機筒內徑的實際尺寸，按零件的配合間隙要求(査表3-3)進行螺杆磨削。
 

　　如（rú）果（guǒ）機筒磨損（sǔn）嚴重，修（xiū）複後內孔直徑增大，螺杆的噴（pēn）塗後修磨（mó）已經不能滿足機筒與螺杆的配合間隙尺寸要求（qiú），則螺杆應進行重新製造。螺（luó）杆的螺紋外徑加工，應根據兩零件的配合間隙要求，參照機（jī）筒的實際內孔直徑加工。