高速螺杆料筒的應用；單螺（luó）杆擠出機螺杆種類和（hé）用途：普通型、漸變型、突變型、混煉（liàn）型、分離型、銷釘型、排氣（qì）型、屏障型（xíng）、分流型、波狀型、加速型以上（shàng）螺（luó）杆形（xíng）式分別適用紡絲、造粒（lì）、拉絲、吹膜（mó）、擠集管、發（fā）泡、擠片、擠（jǐ）板等。
 

　　那麽螺杆拆卸時應使用專用工具，不許用重錘敲擊，具體拆卸步驟如下。
 

　　1、拆卸噴嘴及噴嘴（zuǐ）和機筒間的連接件。
 

　　2、把螺杆後部鍵連接處與驅動軸分離。
 

　　3、拆（chāi）卸連接法蘭，撥動螺杆前移。
 

　　4、當（dāng）螺杆頭部露（lù）出機筒時，立即拆卸螺杆頭連接螺紋(注意（yì）：此處螺紋一般多數為左旋)。
 

　　5、拆卸螺（luó）杆（gǎn）上的（de）止逆環和密（mì）封環。
 

　　6、拆卸（xiè）下來的噴嘴、止逆環、密封環和螺杆（gǎn），應立即趁熱用銅刷、鏟（chǎn）類工具清理各（gè）部位殘料（liào）。特殊難清（qīng）理的黏料，應放在烘箱中加熱（rè），溫度為能使料軟化（huà）的溫度，然後再清除殘料。
 

　　7、把（bǎ）螺杆上的各零（líng）件組裝（zhuāng）在一起，各（gè）螺紋連接部位要（yào）塗二硫化鉬耐（nài）熱脂，以方便（biàn）下次拆卸（xiè）。
 

　　8、暫不使用的螺杆在表麵清潔後要塗防護（hù）油，包好（hǎo），吊掛在通風安全處。
 

　　注塑機注射螺杆,,螺杆生（shēng）產廠商的（de）修複與更換（huàn）；
 

　　9、螺杆的（de）工作麵如果有輕微磨損或劃傷痕跡，可用（yòng）油石或細砂布研磨、修光損傷部位。
 

　　10、螺杆的工作（zuò）表麵有嚴重磨損、傷痕溝較深時，應檢查分（fèn）析螺杆磨損原（yuán）因，排除故障，以避免再次出現類似現象，然後對較深的傷痕溝進行補焊修複。如果整個螺杆的螺（luó）紋磨損嚴重，螺杆與機筒的（de）配合間隙增大，工作時出現（xiàn）熔料（liào）漏流增大、注塑量不穩定時，螺杆的螺紋外圓應熱噴塗耐磨合金，然後根據機筒內徑的實際尺寸（cùn），按零件的配合間隙要求(査表3-3)進（jìn）行螺杆磨（mó）削。
 

　　如果機筒（tǒng）磨損嚴（yán）重，修複後內孔（kǒng）直徑增大，螺杆的噴塗後修磨已經不能滿足機筒與螺（luó）杆的配合間隙尺寸要求，則螺杆應進行重新製造。螺杆的（de）螺紋外徑加（jiā）工，應根據兩零件的配合間隙要求（qiú），參照機筒的實際內（nèi）孔直徑加工。