


症狀 | 部分原因(yīn) | 解決方案 |
不下料 | 螺杆斷裂 | 換新的螺(luó)杆(gǎn) |
料鬥架“橋” | 把“橋”弄塌 | |
料筒進料段(duàn)溫度過高 | 重設(shè)進料段溫度保證(zhèng)運水圈(quān)暢通(tōng)運行 | |
粉碎料體積過大 | 將原料重新破碎,改變料筒進料口的設計(內壁拉槽,做偏心銑斜度),加深螺杆螺槽(cáo)的深度 | |
產(chǎn)品發黃有黑點 | 螺杆料筒磨損 | 根(gēn)據磨損情況換相應的螺杆或料筒 |
螺杆組件有(yǒu)死角(jiǎo) | 重新更換相應的專用螺杆或三(sān)小件 | |
螺杆被原料碳化 | 使用防腐性好一點(diǎn)的螺杆材料 | |
射嘴孔過小 | 將射嘴小(xiǎo)孔重新鑽大(dà) | |
螺杆壓縮比過(guò)大 | 換相應的壓縮比螺杆 | |
螺杆溫度過高包料 | 螺杆芯部打冷卻深孔 | |
產品塑化不良 | 原料在(zài)螺杆裏麵不能充分融化 | 提高料筒的溫度,使用(yòng)分離型螺杆 |
產品混色不均 | 螺杆混煉效果不好 | 用高混煉螺杆 |
射膠終點不穩定 | 過膠圈(quān)左右活動間隙過大 | 重新更換活動間隙(xì)小的過膠圈 |
過膠(jiāo)圈和介子配合不好 | 換外徑(jìng)和端麵垂直度好的圈(quān)和(hé)介子 | |
過膠圈和料筒間隙(xì)過大 | 更換(huàn)相(xiàng)應(yīng)的(de)磨損零件 | |
料筒和法蘭接觸點容易漏膠 | 料筒和法蘭兩端(duān)麵沒貼緊 | 檢修兩工件的內外止口長度 |
法蘭(lán)的端麵和外止口(kǒu)不垂直 | 檢修兩工件的內外止(zhǐ)口和端麵的垂直(zhí)度 | |
螺絲或料筒抗(kàng)拉強度不夠 | 用(yòng)12.9級螺絲,用調過質的料筒,料筒外徑 | |
螺(luó)杆後退困難 | 進料段溫度偏高(gāo);破碎(suì)料過大;貝壓設置過大;料筒進(jìn)料段設置不合理;螺杆料筒間隙過小。 | 設置合理的(de)參數;重新破碎更小原料;間隙過大更換新的螺杆(gǎn)料筒;設計合理的進料(liào)口。 |
製品有氣泡 | 貝壓太低;壓縮比太小;射速(sù)太慢,模溫欠高; | 設置合理的工藝參數,選擇大一點(diǎn)壓縮比的螺杆 |
螺杆有異響 | 料筒沒裝配到位;料筒(tǒng)料口檔尺寸太小;螺杆柄部直徑(jìng)太小;螺杆直線度不好;螺杆出料設計不夠順(shùn)暢;雜物掉進料筒 | 檢(jiǎn)查各檔尺寸;重新安裝;取出異物;流(liú)動性不(bú)好的原料生產時(shí)用出料順暢結構的三小件。 |