高速螺杆料筒的應用；單螺杆擠出機（jī）螺杆種類和用途：普通型、漸變型、突變型、混煉型、分離型、銷釘型、排（pái）氣型、屏障型、分流型、波狀型、加速型以上螺杆形式分別適用紡（fǎng）絲、造粒、拉絲、吹膜（mó）、擠集管、發泡、擠片、擠板等。
 

　　那麽螺杆拆卸時應（yīng）使用專用工（gōng）具，不許（xǔ）用重（chóng）錘敲擊，具體拆（chāi）卸步驟（zhòu）如（rú）下。
 

　　1、拆卸噴嘴及噴嘴和機筒間的連接件。
 

　　2、把螺杆後部鍵連接處與驅動軸分離。
 

　　3、拆卸（xiè）連接法蘭，撥動（dòng）螺杆前移（yí）。
 

　　4、當（dāng）螺杆（gǎn）頭部露出機筒時，立即拆（chāi）卸（xiè）螺杆頭連接螺紋(注意：此處螺（luó）紋一般（bān）多數為左旋)。
 

　　5、拆卸螺杆上的止逆環和密封環。
 

　　6、拆卸下來的噴嘴、止（zhǐ）逆環、密封環和螺杆，應（yīng）立即趁熱用銅刷、鏟類工具清理（lǐ）各部位殘料。特殊難清理的黏料，應放在烘箱（xiāng）中加熱，溫度為能使（shǐ）料軟化的溫度，然後再清除殘料。
 

　　7、把螺杆上的各零件組裝在一起，各螺紋連接部（bù）位要塗二（èr）硫化鉬耐熱脂，以方（fāng）便下次拆卸。
 

　　8、暫不使用的螺（luó）杆在表麵清潔後要塗防護油，包好，吊掛（guà）在（zài）通風安全處。
 

　　注塑機注射螺杆,,螺杆生產廠商的修複與更換；
 

　　9、螺杆的工作麵如果（guǒ）有輕微磨損或劃傷痕跡，可用油石或細砂布研（yán）磨、修光損傷部位。
 

　　10、螺杆的工作表麵有（yǒu）嚴重磨損、傷痕溝（gōu）較深時，應檢查分析螺杆磨損原（yuán）因，排除故障，以避免再次出現類似現象，然後對較深的傷痕溝（gōu）進行補焊修複。如果整個螺杆的螺紋磨損嚴重，螺（luó）杆與機筒的配合間隙增（zēng）大，工作時出現熔料漏流增大、注塑量（liàng）不穩定時，螺杆的螺紋外圓應熱噴塗耐磨合金，然後根（gēn）據（jù）機筒內徑的實際尺寸，按零件的配合間隙要求(査表（biǎo）3-3)進行螺杆磨削。
 

　　如果機筒磨損嚴重，修複後內孔直徑增大，螺杆的噴塗後修（xiū）磨已經不能滿足機筒與螺杆的配合間隙（xì）尺寸要求，則螺杆（gǎn）應進行重新製造。螺杆的螺紋外徑（jìng）加工，應根據兩零件的（de）配合間隙要求，參照機筒的實際內孔直徑加工。