高速螺杆料筒（tǒng）的（de）應用；單螺杆擠出機螺（luó）杆種類和用途：普（pǔ）通型、漸變（biàn）型（xíng）、突變（biàn）型、混煉型、分離型、銷釘（dìng）型、排氣型、屏障（zhàng）型、分（fèn）流型、波狀型、加（jiā）速型以上螺（luó）杆（gǎn）形式（shì）分別適用（yòng）紡絲、造粒、拉絲、吹膜（mó）、擠集管、發泡（pào）、擠片、擠板等。
 

　　那麽螺杆拆卸時（shí）應使用專用工具，不許用重錘敲擊，具體拆卸步驟如下。
 

　　1、拆（chāi）卸噴（pēn）嘴（zuǐ）及噴嘴（zuǐ）和（hé）機筒間的連接件。
 

　　2、把螺杆（gǎn）後部鍵連（lián）接處與（yǔ）驅動軸分離。
 

　　3、拆卸連接法蘭，撥動螺（luó）杆前移。
 

　　4、當螺杆頭部露出機筒時，立（lì）即拆卸螺杆頭（tóu）連（lián）接螺紋(注意：此處螺紋一般多數為左旋)。
 

　　5、拆卸螺杆上的止逆環和密封（fēng）環。
 

　　6、拆（chāi）卸下來的噴嘴、止（zhǐ）逆環、密封環和螺杆，應立即趁熱用銅（tóng）刷、鏟類工具清（qīng）理各部位殘料。特殊難（nán）清理（lǐ）的黏料，應放在烘箱中加熱，溫度為能使（shǐ）料軟（ruǎn）化的溫（wēn）度，然後再（zài）清除殘料。
 

　　7、把螺杆上的各零件組裝在一起，各螺紋連接部位要塗二（èr）硫化鉬耐熱脂，以方便下次拆卸。
 

　　8、暫不使用的螺杆（gǎn）在表麵清潔後要塗防（fáng）護油，包好（hǎo），吊掛（guà）在通（tōng）風（fēng）安全處。
 

　　注塑機注射螺杆,,螺杆生產（chǎn）廠商（shāng）的修複與更換；
 

　　9、螺杆的工作麵如（rú）果有輕微磨損或劃傷痕（hén）跡，可用油石或細砂布研磨、修（xiū）光損傷部位。
 

　　10、螺杆的工作表麵有嚴重磨損（sǔn）、傷痕溝較深時，應（yīng）檢查分析螺杆磨損原因，排除故障，以（yǐ）避免再次出現類似現象，然（rán）後對較深的傷痕溝（gōu）進行補焊修複。如（rú）果整個螺杆的螺紋磨損嚴重，螺杆與機筒的配合間（jiān）隙增大，工作時出現熔料漏流增（zēng）大、注塑量（liàng）不穩（wěn）定時，螺（luó）杆的螺紋外圓應熱噴塗耐磨合金，然後根據機筒（tǒng）內徑的實際尺寸，按（àn）零件的配合間隙（xì）要求(査表（biǎo）3-3)進行螺杆磨削。
 

　　如果機筒磨損嚴重，修複後內孔直（zhí）徑增大，螺杆的噴塗後修磨已經不能滿足機筒與螺（luó）杆的配合間隙（xì）尺寸要求，則螺杆應進行重新製造。螺杆的螺紋外徑加工（gōng），應根據兩零件的配（pèi）合（hé）間隙要求，參照機（jī）筒的實際內（nèi）孔（kǒng）直徑加工。