高速螺杆料筒的應用；單螺杆擠出機螺（luó）杆種類（lèi）和用途：普通型、漸變型、突變（biàn）型、混煉型、分（fèn）離（lí）型、銷釘型、排氣（qì）型（xíng）、屏障型（xíng）、分流型（xíng）、波狀型、加速（sù）型以上螺杆形式分別適用紡絲、造粒（lì）、拉絲、吹膜、擠集管、發（fā）泡（pào）、擠片、擠板等。
 

　　那麽螺杆拆卸時應使用專用工具，不許用重（chóng）錘敲擊（jī），具體拆卸步驟如下。
 

　　1、拆（chāi）卸噴嘴及噴嘴和機筒間的連接件。
 

　　2、把螺杆後部鍵連（lián）接處與（yǔ）驅動軸分（fèn）離。
 

　　3、拆卸連接法蘭（lán），撥動螺（luó）杆前移。
 

　　4、當螺杆頭部露出機筒時，立即拆卸螺杆頭連接螺紋(注（zhù）意：此處螺紋一般多數為左旋)。
 

　　5、拆卸螺杆上的止逆環和密封（fēng）環。
 

　　6、拆卸下來的噴嘴、止逆環、密（mì）封環和螺杆，應立即趁熱用銅刷、鏟類工具清理各部位殘料。特殊難清理的黏料，應放在烘箱中加熱，溫度為能使料軟化的溫（wēn）度，然後再清除（chú）殘料。
 

　　7、把螺杆上的各零件組裝在一起，各螺（luó）紋（wén）連接部位要（yào）塗二硫化鉬耐熱脂，以（yǐ）方（fāng）便下次（cì）拆卸。
 

　　8、暫不（bú）使用的螺（luó）杆在表麵清潔後（hòu）要塗（tú）防護油（yóu），包好（hǎo），吊掛在（zài）通風安全處。
 

　　注塑機注射螺杆,,螺杆生產廠商的修複與更換；
 

　　9、螺杆的工作麵如果有輕微磨損或劃傷痕跡，可用（yòng）油石或細砂布研（yán）磨、修光損傷部位。
 

　　10、螺杆的工作表麵有嚴重磨損、傷痕溝較深時，應檢查（chá）分析螺杆磨損原因，排除故障，以避免再次出現類似（sì）現象，然後對較深的傷痕溝進行補焊修複。如果整個（gè）螺杆的螺紋磨損嚴重，螺杆與機筒的配合間隙增（zēng）大，工作時出現熔料漏流增大、注塑（sù）量不（bú）穩定時，螺杆的（de）螺紋外圓應熱噴塗（tú）耐磨合金（jīn），然後根據機筒內徑的（de）實際（jì）尺寸，按零件的配合間隙要求(査表3-3)進行螺杆磨削。
 

　　如果機筒磨（mó）損嚴重，修複後內孔直徑增大，螺杆的噴塗後修磨已經不能滿（mǎn）足機筒與螺杆的配合間隙尺寸（cùn）要求，則螺杆應進行重新製造。螺杆的螺（luó）紋外徑（jìng）加工，應根據兩零件的配合間隙（xì）要求，參照機筒的實際內孔直徑加工（gōng）。