高（gāo）速螺杆料筒的應用；單螺杆擠出機螺杆種（zhǒng）類和（hé）用途（tú）：普通型、漸變型、突變（biàn）型、混煉型、分離型、銷釘型、排氣型、屏障型、分流型、波狀（zhuàng）型、加速型以上螺杆形式分別（bié）適用紡絲、造（zào）粒、拉（lā）絲、吹膜、擠集管、發泡（pào）、擠片、擠板（bǎn）等。
 

　　那麽螺杆拆卸時應（yīng）使用專（zhuān）用工具，不許用重錘敲擊，具體拆卸步驟如下。
 

　　1、拆卸噴嘴及噴嘴和機筒間的連接件。
 

　　2、把螺杆後部鍵連接處與驅動（dòng）軸（zhóu）分離。
 

　　3、拆卸連接法蘭，撥動螺杆前移。
 

　　4、當螺杆頭（tóu）部露出機筒時，立即拆卸螺杆頭連接螺紋(注意：此處螺紋（wén）一（yī）般多數為左旋)。
 

　　5、拆（chāi）卸螺杆上的止逆（nì）環和（hé）密封環。
 

　　6、拆卸下來（lái）的噴嘴、止逆環、密封環和（hé）螺杆，應立（lì）即趁熱用銅刷、鏟類工具清理各部位殘料。特殊難（nán）清理的黏料，應放在烘箱中加熱，溫度為能使料軟化的溫度，然後再清除殘料。
 

　　7、把螺（luó）杆上的各（gè）零件組裝在一起，各螺紋連接部位要塗二硫化鉬耐熱脂，以方（fāng）便（biàn）下次拆卸。
 

　　8、暫不使用的螺杆在表麵清潔後要塗防護油，包好，吊（diào）掛在通風安全處。
 

　　注塑機注射螺杆,,螺杆生產廠商的修複與更換；
 

　　9、螺（luó）杆（gǎn）的工作麵如（rú）果有輕微磨損或劃傷痕跡，可用油石或細砂（shā）布研磨、修光（guāng）損傷部位。
 

　　10、螺杆的工作表（biǎo）麵有嚴重（chóng）磨損、傷痕（hén）溝較深時，應檢查分析螺杆磨損原因，排除故障，以避免（miǎn）再次出現類似現象，然後對較深的傷痕溝進行補焊修複。如果整個螺杆的螺紋磨損嚴重，螺杆與機筒的配合間隙增大，工作時出現熔料（liào）漏流增大、注塑量不（bú）穩（wěn）定（dìng）時，螺杆的螺紋（wén）外圓應熱噴塗耐磨合金，然後根據（jù）機筒內徑的（de）實際尺寸，按（àn）零件的配合（hé）間隙（xì）要求(査表3-3)進行螺杆磨削（xuē）。
 

　　如果機筒磨（mó）損嚴（yán）重，修複後內孔直（zhí）徑增大，螺杆的噴（pēn）塗（tú）後修磨已經不能滿足（zú）機筒與螺杆的配合間隙尺寸要求，則螺杆應進行重新製造。螺（luó）杆的螺紋外（wài）徑加工，應根據（jù）兩零件的配合間隙要求，參照機（jī）筒的實際內（nèi）孔直徑加工。