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注塑機螺杆料筒常見故障解決

2021-11-22 17:14:35

 

症(zhèng)狀

部分原因

解決方案(àn)

不下料

螺杆斷裂

換新的螺(luó)杆

料鬥架“橋”

把“橋”弄塌

料筒進(jìn)料段溫度過高

重設進料(liào)段溫度保證運水圈暢(chàng)通運行

粉碎料體積過大

將原料重(chóng)新(xīn)破碎,改變料筒(tǒng)進料口的設計(內壁拉槽,做偏心銑斜度),加深螺杆螺槽的深度

產品發黃有黑點

螺杆料筒磨損

根據磨損情況換相應的螺杆或料筒

螺(luó)杆組件有死角(jiǎo)

重新更換相應的專用螺杆或三小件

螺杆被原(yuán)料碳(tàn)化

使用防腐(fǔ)性好一(yī)點的(de)螺杆材料

射嘴孔過(guò)小

將射(shè)嘴小孔重新鑽大

螺杆壓縮比過大

換相應的壓縮比螺杆

螺(luó)杆(gǎn)溫度(dù)過高包(bāo)料

螺杆芯部打(dǎ)冷卻(què)深孔

產品塑化不良

原料在螺杆裏麵不(bú)能(néng)充分融化

提高料筒的溫度,使用分(fèn)離型螺(luó)杆

產品混色不均

螺杆混煉效果不好(hǎo)

用高混(hún)煉螺杆(gǎn)

射(shè)膠終(zhōng)點不穩定

過膠圈(quān)左右活動間隙(xì)過大

重新更換活(huó)動間隙小的過膠圈

過膠圈和介子(zǐ)配合不好

換(huàn)外(wài)徑和端麵垂直度好的圈和介(jiè)子

過(guò)膠圈和料筒間隙(xì)過(guò)大

更換相應的磨損零件

料筒和法蘭接觸點(diǎn)容易漏膠

料筒和法蘭兩端麵沒(méi)貼緊

檢修兩工件的內外止口長度

法蘭的端(duān)麵(miàn)和外(wài)止口不垂直

檢修兩工件的內外止口和端麵的(de)垂直度

螺絲(sī)或料(liào)筒抗拉(lā)強度不夠

用(yòng)12.9級(jí)螺絲,用調過質的料筒,料筒外(wài)徑

螺杆後退困難

進料段溫度偏高(gāo);破碎料過(guò)大;貝壓設置(zhì)過大;料筒進料段設置不合理;螺杆料筒間隙過(guò)小。

設置合理的參數;重新破碎(suì)更小原料;間隙過大更換新的螺杆料筒;設計合理的進料口。

製品有氣泡

貝壓太低;壓(yā)縮比太小;射速太慢,模溫欠高;

設置合理的工藝參數,選擇大一點壓縮比的螺杆

螺杆(gǎn)有異響

料(liào)筒(tǒng)沒裝配到位;料筒料口檔尺寸太(tài)小;螺杆柄部直徑太小;螺杆直線度不好;螺杆出料設計不夠(gòu)順暢;雜物掉進料筒

檢查各檔尺寸;重新安裝;取出異物(wù);流動性不好(hǎo)的原料生產(chǎn)時用出料順暢結構的三小件。     



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