造成擠出機螺杆（gǎn）機（jī）筒磨損原因；
 

　　1、擠出生產（chǎn）過程中，由於工藝溫度過低或擠出機機筒內隨物（wù）料混進金屬異物，會使螺杆的工作轉動扭矩突然增加，這種扭（niǔ）矩力超出螺（luó）杆的強（qiáng）度極限，會造成螺杆扭斷。
 

　　2、物料（liào）中如果有碳酸鈣或玻璃（lí）纖維等填充料，會加劇擠出機螺杆和擠出機機筒的磨損。
 

　　3、擠出機螺杆在擠出機機筒內轉（zhuǎn）動、擠出物料，螺杆、機筒和物料（liào）三者之間（jiān）長（zhǎng）時間摩擦必然會造成機筒和螺（luó）杆的磨損。機筒的內徑會逐漸加大、螺杆的外徑逐漸縮小，這樣，螺杆與機筒的配（pèi）台間隙會隨著兩者（zhě）的逐漸磨損而一點點加大.
 

　　4、操作不當，工藝溫度控製不穩定，經常（cháng）出現被擠出（chū）物料（liào）分解如pvc分解（jiě）時放出大量HCI氣體，加劇了對零件的腐蝕。
 

　　5、擠出機螺杆或機筒工作表麵的熱處理硬度沒有達到（dào）要求（qiú）值，會加快（kuài）兩零件的磨損。
 

　　6、螺杆和擠出機機筒的材料（liào）選擇不（bú）當，使兩零件的工作強度不夠（gòu），會縮短其工作壽命（mìng）。
 

　　擠出機螺杆料筒產生噪聲有幾個原因？
 

　　在擠出加工生產過程（chéng）中,擠出機（jī）螺杆旋轉與料筒內壁摩擦時會發出聲響,出現這一摩擦現象的原因無外乎以下四種原因:
 

　　一.擠出機螺杆與其支（zhī）撐傳動軸的裝（zhuāng）配間隙過大，旋轉工作（zuò）時兩軸心線不同心，誤差過大。
 

　　二.擠出機螺杆彎曲變形，軸中心線的直線度超差較大。
 

　　三.擠出機料筒端麵與機座連接（jiē）法蘭端麵（miàn）和料筒中心線（xiàn）的垂直度沒（méi）能保證（zhèng），誤差大。
 

　　四（sì）.擠出機螺杆（gǎn）裝配在擠出機料（liào）筒內，兩零件同心度的誤差大。