高速螺杆料筒的應用；單螺杆擠出機螺杆種類和用途：普通型、漸變型、突變型、混煉型、分離型、銷釘型、排氣型、屏障型（xíng）、分流型、波（bō）狀型、加速型以上螺（luó）杆形式分別適用紡絲、造粒（lì）、拉絲、吹膜、擠集管、發泡（pào）、擠片、擠板等（děng）。
 

　　那麽螺杆拆卸時（shí）應使用專用（yòng）工具，不許用重（chóng）錘敲擊，具體拆卸步驟（zhòu）如下。
 

　　1、拆（chāi）卸噴嘴及噴嘴和機筒間的連接件。
 

　　2、把（bǎ）螺杆後（hòu）部鍵連接處與驅動（dòng）軸分離。
 

　　3、拆卸連接法蘭，撥動螺杆前移。
 

　　4、當螺杆頭（tóu）部露出機筒時，立即拆卸螺杆頭連接螺紋(注意：此處螺紋一般多數為左旋)。
 

　　5、拆卸螺杆上的止逆環和密封環。
 

　　6、拆卸下（xià）來的噴嘴、止逆環、密封環和螺杆，應立即趁熱用銅（tóng）刷、鏟類工具清理各部位殘料。特殊難（nán）清理的黏料，應放在烘箱中（zhōng）加熱，溫度（dù）為能使料軟化（huà）的溫度，然後再清除殘料。
 

　　7、把螺杆上的各零件組裝在一起，各螺紋連接（jiē）部（bù）位要塗二硫化鉬（mù）耐熱脂，以方便下次拆卸。
 

　　8、暫不使用的螺杆在表麵清潔後要塗（tú）防護油，包（bāo）好（hǎo），吊掛在通風安全處（chù）。
 

　　注塑機注射螺杆,,螺杆生產廠（chǎng）商的修複（fù）與更（gèng）換；
 

　　9、螺杆的工作麵如果有輕微磨損或劃傷痕跡，可用油石或細（xì）砂布研磨、修光損傷（shāng）部位。
 

　　10、螺杆的工作表麵有嚴重磨損、傷痕溝較深時，應檢查分析螺杆磨損原因，排除故障，以避免再次出現類似現象，然後（hòu）對較深的傷痕溝進行補焊修複。如果整（zhěng）個螺杆的螺紋磨（mó）損嚴重，螺杆與機（jī）筒的配合間隙增大，工作時出現（xiàn）熔料漏流增大（dà）、注塑量不（bú）穩定時，螺杆的螺紋外圓應熱噴塗耐磨合金，然後根據機筒內徑的實際尺寸，按零件的配合間隙要求(査表3-3)進行螺杆磨削。
 

　　如（rú）果機筒磨損嚴重，修複後內孔直徑增大，螺杆的噴塗後修（xiū）磨已經不能滿足機筒與螺（luó）杆的配合間隙尺寸要求，則螺杆應進行重新製造。螺杆的螺紋外（wài）徑加工，應根據兩零件的配（pèi）合間隙要求，參照機筒的實際（jì）內孔（kǒng）直徑加工。