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症狀 | 部分原(yuán)因 | 解決方(fāng)案 |
不下料 | 螺杆(gǎn)斷裂 | 換新(xīn)的螺杆 |
料鬥架“橋” | 把(bǎ)“橋(qiáo)”弄塌 | |
料筒(tǒng)進料段溫度過高 | 重設進料段溫度保證(zhèng)運水圈暢通運行 | |
粉碎料體積過大 | 將原料重新破碎,改變料筒進料口的(de)設計(內壁拉槽,做(zuò)偏(piān)心(xīn)銑斜度),加深螺杆螺槽的深度 | |
產品發黃(huáng)有黑點 | 螺杆料筒磨損 | 根據磨損情(qíng)況換相應的螺杆或料筒 |
螺杆組件有死角 | 重新更換相應的專用螺杆或三小件 | |
螺杆被(bèi)原料(liào)碳(tàn)化 | 使用防(fáng)腐性好一點的(de)螺杆材料(liào) | |
射嘴孔過小 | 將射嘴小孔重新鑽大 | |
螺(luó)杆壓縮比過大(dà) | 換相應的壓縮比螺杆 | |
螺杆溫度過高包(bāo)料 | 螺杆芯部打冷卻深孔 | |
產品塑化不良 | 原料在螺杆裏麵不能充分融化(huà) | 提高料筒的溫度,使用分離型螺杆 |
產品混色不均 | 螺杆(gǎn)混煉效果不好 | 用高混煉螺杆 |
射(shè)膠終點(diǎn)不(bú)穩定 | 過(guò)膠圈左右活動間隙過大 | 重新更換活動(dòng)間隙(xì)小的過(guò)膠圈 |
過膠圈和介子配合不好 | 換外徑和端麵垂直度好的(de)圈和介子 | |
過膠(jiāo)圈和料筒(tǒng)間隙過大(dà) | 更換相應的磨損零件(jiàn) | |
料筒和法蘭接觸點容易漏膠 | 料筒和法蘭兩端(duān)麵沒貼緊 | 檢修兩工件的(de)內外止口(kǒu)長度 |
法蘭的端麵和外止口不垂直 | 檢修兩工件的內外止口和端麵的垂直度 | |
螺絲或料筒抗拉(lā)強度不夠 | 用12.9級螺絲,用調過(guò)質的料筒,料(liào)筒外徑 | |
螺杆後退(tuì)困(kùn)難 | 進料段溫度偏高(gāo);破碎料過(guò)大;貝壓設置過大;料筒進(jìn)料段設置不合理;螺杆料(liào)筒間隙(xì)過小。 | 設置合(hé)理的參數;重新破碎更小原料;間(jiān)隙過大更換(huàn)新的螺杆料(liào)筒;設(shè)計合理的進料口。 |
製品(pǐn)有氣泡(pào) | 貝壓太低;壓縮(suō)比太小;射速太慢,模溫欠高; | 設(shè)置合理的工藝參數,選擇大一點壓縮比的螺杆 |
螺(luó)杆有異響 | 料筒(tǒng)沒裝配到(dào)位;料(liào)筒料口檔尺寸太小;螺杆(gǎn)柄部直徑太(tài)小(xiǎo);螺杆直線度不好;螺杆出料設計不夠順(shùn)暢;雜物掉進料筒(tǒng) | 檢查各檔尺寸;重新安裝;取出異物;流動(dòng)性不好(hǎo)的原料生產時用出料順暢結構的三小件。 |