高速螺杆料筒的應用；單螺杆擠出機螺杆種類和用途：普通型、漸變型（xíng）、突變型、混煉（liàn）型、分離型、銷釘型（xíng）、排氣型、屏障型、分流型、波狀型、加（jiā）速型（xíng）以上（shàng）螺杆形式分別適用紡絲、造粒、拉（lā）絲、吹膜、擠集（jí）管、發泡、擠片、擠板等。
 

　　那麽螺杆拆卸時應使用專用工具，不許用重錘敲擊，具體拆卸步驟如下。
 

　　1、拆卸噴嘴及噴嘴和機（jī）筒間的連（lián）接件。
 

　　2、把螺杆後部鍵連接處與驅動軸分離。
 

　　3、拆卸連接法蘭，撥動螺杆（gǎn）前移。
 

　　4、當螺杆頭部（bù）露出機筒時，立（lì）即拆卸螺杆頭連接螺紋(注意：此處螺紋一般多數為左旋（xuán）)。
 

　　5、拆卸螺杆上的止逆（nì）環和密（mì）封（fēng）環（huán）。
 

　　6、拆卸下來的噴嘴、止逆環、密封環和螺杆，應立即趁熱（rè）用銅（tóng）刷、鏟（chǎn）類工具清理（lǐ）各（gè）部位（wèi）殘料。特殊難（nán）清理的黏料，應放在烘箱中加熱，溫度為能使（shǐ）料軟化的溫度，然後再清除殘料。
 

　　7、把螺杆（gǎn）上的各零件組裝在一起，各螺紋連（lián）接部（bù）位要塗二硫化鉬耐熱脂，以方便（biàn）下次拆卸。
 

　　8、暫不使（shǐ）用的（de）螺（luó）杆在表麵清潔後（hòu）要塗防護油，包好，吊掛在通風安全處。
 

　　注塑（sù）機注射螺杆,,螺杆生（shēng）產廠商（shāng）的修複與更換；
 

　　9、螺杆的工作麵如（rú）果有輕微磨損或劃傷（shāng）痕跡，可（kě）用油（yóu）石或細砂布研磨、修光損傷部位。
 

　　10、螺杆的工作表（biǎo）麵有嚴重磨損、傷痕溝較深時，應檢查分析（xī）螺杆磨損（sǔn）原因，排除故（gù）障，以避免再次出現（xiàn）類似現象，然後對較深的傷痕溝進行補焊修複。如果整個（gè）螺杆的螺紋磨損嚴重，螺杆與（yǔ）機筒的配合間（jiān）隙增大，工作時出現熔料漏流增大、注塑量不穩定時，螺杆的（de）螺紋外圓應熱噴塗耐磨合金，然後根據機筒內徑的實（shí）際尺寸，按零（líng）件的配合間隙要求(査表（biǎo）3-3)進行螺杆（gǎn）磨削。
 

　　如果機筒磨損（sǔn）嚴（yán）重，修（xiū）複後內（nèi）孔直徑增大，螺杆的噴塗後修磨已經不能（néng）滿足機筒與螺杆的配合間（jiān）隙尺寸要求，則螺杆應進行重新製造。螺杆的螺紋外徑加工，應根據兩零件（jiàn）的配合間隙要求，參照機（jī）筒（tǒng）的（de）實際內孔直徑（jìng）加工。